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缠绕膜进行热封时容易出现的问题

缠绕膜在我们使用时,有时需要用热封纸,但对于热封纸有许多朋友不太了解,并且在使用过程中经常出现一些问题,下面小编就给大家总结一下缠绕膜用热封纸时,一些客户对这方面有疑惑的问题,下面一起来看看!
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缠绕膜的热封时间对缠绕膜效果有何影响?
自动化包装机和旧式制袋机的热封时间取决于机器的速度。当热封温度和压力恒定时,热封时间越长,各热封层间的结合力越强;但是如果热封时间过长,复合缠绕膜热封部位会出现褶皱,不平整等现象,严重影响产品的外观质量。
 
缠绕膜热封压力对热封有何影响?
为确保塑料复合软包装的热封强度,必须具有一定的热封压力。所以对热封过程要求热封压力适中,均匀。若热封压力不足或不均匀,则会使热封部位产生气泡虚焊,造成热封不良.若热封压力过大,则会发生封口变形,当热封温度较高时,还会挤出部分复合材料,造成热封边缘发脆,容易发生裂纹,从而降低热封强度。
 
缠绕膜热封温度对热封强度有何影响?
热封温度对热封强度有很大的影响,热封温度越低,参与热封的缠绕膜厚度越薄,接触温度越低;热封温度越低,热封温度越低,参与热封的缠绕膜厚度越薄,接触温度越低。在高温下,热封层拉力膜可能全部熔化,或有缠绕膜上下缠绕基层被剥离的危险,导致缠绕膜基层参与热封,这也必然导致热封强度降低。因此我们在进行缠绕膜的热封时,一定要选择合适的热封温度,不宜过高或过低。

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